無紡布色母粒的生產(chǎn)使用，為無紡布染色行業(yè)帶來了諸多便利，無毒環(huán)保，無害工作人員身體健康及操作方便等優(yōu)點(diǎn)，對無紡布色母粒產(chǎn)品本身而言，穩(wěn)定性好，色牢度佳，分散性好等特點(diǎn)，已為其生產(chǎn)制造贏得了廣泛的前景。
下面為大家介紹無紡布色母粒的生產(chǎn)工藝。無紡布色母粒生產(chǎn)工藝一般分為：沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種：
A、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。
其流程：細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒
B、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。
其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒
C、金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度
D、捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚
嚴(yán)格按照以上四種無紡布色母粒生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)出來的色母粒的質(zhì)量定能得到保障！
制造無紡布色母粒的幾種方法
