記者從無錫滬東麥斯環(huán)境工程有限公司特獲悉，當下氣浮在印染行業(yè)中的應用以及技術突破。
印染工業(yè)在我國比較發(fā)達，廢水的主要特點是廢水色度、COD濃度較高，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿，纖維雜質及無機鹽等，其處理工藝也相對成熟，國內多數(shù)印染廢水一般采用厭氧——好氧生物處理工藝，厭氧水解的主要作用是使印染廢水中的難降解有機物及其發(fā)色基團解體、被取代或裂解，從而降低廢水的色度，改善其可生化性，提高其BOD5/CODcr比值;好氧段的主要作用是氧化分解厭氧反應后的產物，包括一些易降解小分子有機物及染料中的某些發(fā)色基團等在好氧段中進一步去除。由于國家新的排放標準的執(zhí)行，印染工業(yè)廢水經厭氧—好氧工藝處理不能保證新的排放要求(CODcr100mg/l，色度50倍)，同時考慮占地、投資、運行成本等問題，選擇增加CQJ型淺層離子氣浮作為預處理及三級深度處理工藝主要設備，達標排放的把關措施。從實際運行情況來看，CQJ型淺層離子氣浮是最佳選擇。
CQJ型超效淺層氣浮凈水器暢銷全國各地并有部分產品出口國外，其性能指標已達國際領先水平，是造紙等行業(yè)污水處理的理想產品。該設備制作精良、性能穩(wěn)定、故障率低、具有高的凈化率，被專家評價為世界領先水平的離子氣浮。隨著人類對環(huán)境保護事業(yè)的重視，將對造紙行業(yè)的廢水處理設備提出更高的要求，為此，本刊記者對無錫滬東麥斯特環(huán)境工程有限公司總經理陸吉明進行了專訪。
氣浮法凈水的原理就是在廢水中引入大量微小氣泡，氣泡通過表面張力的作用黏附于懸浮物上，使氣泡和懸浮物的整體密度小于1，在浮力作用下上浮至水面，實現(xiàn)固液分離，從而使污水得以凈化。
傳統(tǒng)氣浮由于設計結構上的缺陷，處理能力很低，污水在氣浮內滯留時間需40～60min，設備體積十分龐大，且凈化率很低。
超效淺層氣浮凈水器的出現(xiàn)是氣浮凈水器技術的一個重大突破。它改靜態(tài)進水、動態(tài)出水為動態(tài)進水、靜態(tài)出水，利用“零速度”原理，使浮選體在相對靜止的環(huán)境中垂直浮至水面，上浮路程減至最小，且不受出水流速的影響。理論池深僅約450mm，污水在氣浮中的滯留時間僅需3～5min，設備體積大幅減小。加之氣泡分布均勻，無氣泡死區(qū)，刮泥裝置對水體擾動小等優(yōu)點，凈化效率大幅提高。
CQJ型超效淺層離子氣浮凈水器的研制成功，是氣浮凈水技術的又一次重大突破，并使之發(fā)生質的飛躍。該產品在超效淺層氣浮的基礎上作了多種重大改進，主要是采用公司自行研制的專利產品——特殊結構的高效溶氣裝置和高效集成消能系統(tǒng)，溶氣率達到理論最大值且無濃度梯度。
氣浮設備印染污水回用—無錫滬東麥斯特突破創(chuàng)新
