近年來(lái)，不斷發(fā)生插排自燃造成火災(zāi)，給人們帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失和人身傷害的事件，在此我們僅能表示惋惜，其實(shí)這種因插排引起的火災(zāi)有很多例子，至于原因這里我們不作評(píng)價(jià)，而我們更關(guān)心的是它的外殼材質(zhì)問(wèn)題。它的外殼材質(zhì)真的達(dá)標(biāo)么？
一、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
其實(shí)關(guān)于插排，近年我國(guó)出臺(tái)了新國(guó)標(biāo)，對(duì)插排的材質(zhì)等做了明確規(guī)定，相對(duì)舊國(guó)標(biāo)來(lái)說(shuō)，有以下幾個(gè)方面加強(qiáng)：
1. 增加保護(hù)門(mén)，防止兒童誤觸。
2. 電源線(xiàn)加粗，提高了載荷能力。
3. 必須3C認(rèn)證，提高產(chǎn)品自身安全性。
4. 插口外形更改，專(zhuān)孔專(zhuān)用，取消萬(wàn)能口。
5. 外殼材質(zhì)阻燃性能提高，防止電火災(zāi)。
二、外殼材質(zhì)
關(guān)于插排，跟我們塑料相關(guān)的自然就是它的外殼材質(zhì)，傳統(tǒng)的插排大多使用廉價(jià)的ABS樹(shù)脂不抗老化，摔倒地上還很容易碎裂，陽(yáng)光照射后很容易變黃，最可怕的是易燃！這里有朋友拆卸過(guò)公牛的新國(guó)標(biāo)插排，可以看出公牛的插排外殼選擇的是阻燃PP的。（這里僅介紹PP一種） 塑料袋 背心袋 編織袋 填充母料 色母料
新國(guó)標(biāo)對(duì)于插座殼體材料做了更高的要求，在原來(lái)的基礎(chǔ)上增加了針焰實(shí)驗(yàn)的檢測(cè)項(xiàng)目，該實(shí)驗(yàn)簡(jiǎn)單的說(shuō)就是外殼與針焰明火接觸30S不燃燒，或者燃燒后30S內(nèi)自動(dòng)熄滅。所以廉價(jià)的ABS樹(shù)脂就被淘汰了。 塑料袋 背心袋 編織袋 填充母料 色母料
三、常見(jiàn)阻燃PP
1. 溴系阻燃劑用于阻燃PP
溴系阻燃劑是鹵系阻燃劑中的“代表作”，由于溴分子大于氯分子，且鍵能小，阻燃效率高。所以現(xiàn)在鹵系阻燃劑多采用溴系。人們對(duì)鹵系阻燃劑研究比較深入，透徹。常用的有十溴二苯醚，四溴雙酚A，八溴醚，十溴二苯乙烷，四溴醚，溴代聚苯乙烯，六溴環(huán)十二烷及氯化石蠟，得克隆，CPE等。其各自有其阻燃特點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：阻燃效果好，效率高，使用方便，與樹(shù)脂相溶性最好，用其阻燃的制品力學(xué)性能好，且性?xún)r(jià)比高，技術(shù)成熟。
缺點(diǎn)：環(huán)保性能，制品的機(jī)械性能和使用成本等。
2. 無(wú)機(jī)阻燃劑氫氧化鎂阻燃PP
氫氧化鎂等屬于無(wú)機(jī)阻燃劑，阻燃機(jī)理是燃燒時(shí)釋放出結(jié)合的水，同時(shí)高填充量也降低了有機(jī)材料的可燃性。
優(yōu)點(diǎn)：用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保性好，不釋放煙霧，不產(chǎn)生有害和有爭(zhēng)議的氣體，成本低廉。
缺點(diǎn)：添加量大，V-0級(jí)別阻燃標(biāo)準(zhǔn)一般添加比例≥65％，高添加量直接導(dǎo)致的后果是阻燃PP比重大，超過(guò)1.5；拉伸強(qiáng)度由23左右下降到18以下；伸長(zhǎng)率由23左右下降到1.3；沖擊強(qiáng)度由15下降到1左右。 塑料袋 背心袋 編織袋 填充母料 色母料
應(yīng)用：此系列阻燃嚴(yán)重惡化了PP的性能。所以往往被采用在軟化點(diǎn)要求高而其它性能可以忽略的場(chǎng)合。
3. 紅磷阻燃劑阻燃PP
紅磷也是PP阻燃常采用的阻燃劑，相比氫氧化鎂等阻燃劑的高填充紅磷阻燃劑有明顯優(yōu)勢(shì)。其一般添加比例在8％－12％可以做到離火自熄，經(jīng)過(guò)包覆處理的紅磷吸潮性和易燃性大為改觀(guān)。
優(yōu)點(diǎn)：可以經(jīng)受300℃以下的溫度，在加工過(guò)程中一般不易著火。用紅磷阻燃更加適用于黑色或紅色制品，其它顏色很難對(duì)紅色形成遮擋。 塑料袋 背心袋 編織袋 填充母料 色母料
缺點(diǎn)：阻燃的材料氧指數(shù)比較低，相溶性不夠好。
應(yīng)用：適合對(duì)制品外觀(guān)、性能等要求不高的場(chǎng)合使用。
插排新國(guó)標(biāo)，傳統(tǒng)ABS樹(shù)脂外殼插排已被淘汰
